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初冷器是煤气净化工艺中对荒煤气进行冷却的设备,冷却介质多使用水。萘是煤气在冷却过程中凝结出的,在生产流程中需用氨水进行冲洗,实际工作中如果初冷器本身设计不良、或氨水及氨水的喷洒出现问题等等,就可能导致积萘情况的发生。积萘会导致初冷器设备阻力升高,严重影响煤气冷却效果,因此在发生类似情况后要及时处理。当然,事情发生后再解决肯定没有预防事情的发生来的有效,减少积萘情况,要求在日常中做好对初冷器的管理。
初冷器使用后要对下段冷凝液水封回液进行检查,在确保水封畅通等情况下,使喷洒液达到较大化。根据回液中焦油、氨水含量多少,及时调节冷凝液外排泵排出量和焦油氨水分离槽送入下段的焦油氨水混合液量。确保下段冷凝液含焦油在30%-50%内,下段喷洒液槽温度控制在35-40℃,夏季温度降低到30-35℃;上段循环水上水温度控制在30-33℃,回水不高于45℃。将初冷器上段经断塔盘进入下段煤气温度控制在35℃。
检查注意将初冷器总阻力控制在小于1000Pa,各初冷器煤气出口温度控制在20-23℃。发现总初冷器阻力超标或出口煤气温度高于这个范围时可尝试开低温水,如果仍不达标,及时关闭阻力高或温度高的出口截门,用热氨水冲洗4-6小时后开启。在冲洗前一定要把所冲洗初冷器下段排液管倒到进冲洗液排出槽。
除了做好每日管理,初冷器的使用在每月需用热氨水冲洗一次煤气出口管道1h,保证其内沉积的焦油、萘等杂质冲洗掉。正常来说初冷器设备都是多台并联使用的,所以在应用方面每周尽量有一台停用进行冲洗。任何初冷器设备的使用都会出现积萘的情况,也有尝试对设备本身做出改动,提升喷洒效果,这样可以降低冲洗频率,只要在不伤害设备设计初衷的情况下这些改动是可以允许的。