初冷是煤气净化的基础，只有保证初冷单元正常、稳定的运行，才能实现对煤气的净化和化学产品较高的回收率。由于横管式初冷器具有占地面积小、给热效率高、冷却和除萘效果优的优点，被广泛应用于现代大型焦化煤气初步冷却工艺中。

煤气初冷设备也采用该种初冷器，设计为开备。然而在今年入冬前，出现了初冷器阻力增加、初冷器前吸力小的问题，以至于鼓风机前的煤气集合温度高达30 ℃以上，甚至有时候达到40 ℃，阻力有时候在短短的几天内就能从1 kPa增加到2~3 kPa，严重影响了鼓风机的正常运行。由于阻力增长较快，初冷器的倒用频率也加大，吹扫次数变多，大增加了工人的劳动强度，严重影响了煤气系统后续工艺的正常生产。

横管式初冷器阻力增加的原因分析

1.循环冷凝喷洒液质量差，喷洒量不足

初冷器在运行过程中，采用焦油氨水分离后的部分轻质焦油喷洒煤气，以冷凝焦油和萘，喷洒液的温度在75 ℃左右，分中上部和下部两路喷洒。一般要求循环喷洒液中的轻质焦油组分占整个喷洒液的40 ~50 ，而当循环喷洒液中的轻质焦油组分所占比例降低较多，也就是喷洒液的质量变差时，对附着在换热管壁上的焦油、萘等的冲洗效果会大大降低，严重影响喷洒液的溶萘、洗萘能力，造成中上部和下部管道间的焦油、萘等的积存。

同时，但由于喷洒液质量本身较差，不足以将换热管道上附着的杂质清理，再加上经常用蒸汽进行吹扫，随着时间的推移，积存的杂质在反复升温、冷却的过程中物理结构发生变化，致使密度和粘度增加，堵塞初冷器加热蒸汽管线，造成初冷器煤气流道截面积减少，从而引起初冷器阻力的反复增加。另一方面，初冷器张的喷洒管孔径小，易堵塞，而喷洒液中含的焦油、焦粉、煤粉等杂质以及管道中积有铁锈，易形成堵塞物，致使喷洒量减少，喷淋密度不够，换热管外沉积的焦油、萘等会越积越多，从而造成焦油、萘沉积，增加初冷器的阻力。