机械化氨水澄清槽是煤气公司或焦化厂用于提纯焦油所用的设备，主要根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离。在槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，焦油则通过液面调节器流至焦油槽，澄清后的氨水经上部溢流至循环氨水槽。

分离的氨水至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气及初冷器上段和电捕焦油器间断吹扫喷淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。

焦油氨水分离器是指利用重力沉降原理分离煤从油、氨水和焦油渣的焦炉煤气初冷设备。常用的有机械化氨水澄清槽和焦油氨水分离槽两种。

槽体面有船形和矩形。从气液分离器来的焦油氨水混合液从澄清栖头部入口进入，氨水经尾部浮焦油渣档板和氨水溢流槽流出。

分出渣和氨水的焦油从尾部经液而调节器压出。焦油液位由液面调节器调，以保证焦油有足够的分离时间。

焦油层厚一般为1.3-1.5m的部位应在外部保温，以维持油温和稳定其粘度。焦油渣由槽底刮板输送机经槽的头部斜面上端刮出。

焦油渣经过氨水层时被洗去焦油，露出水面后澄干水。刮板线速度为1.74-13.5m/h，速度过高易带出焦油和氨水。除去焦油渣的焦油与氨水进行重力沉降分离的设备。从气液分离器来的焦油氨水混合液，先经焦油液分离器分出大粒径焦油渣，然后从槽的入口通过带筛孔的转鼓自流到分离槽中部，氨水上浮经轻质焦油挡板和堰板汇集于壳壁的氨水溢流槽内，通过氨水导管自流入锥底与筒体形成的氨水槽，并从氨水出口排出 。

氨水还起锥底焦油间接保温的作用。煤焦油从锥形部经液而凋节器压出。锥底部含细粒焦油渣的焦油送回焦油演渣分离器处理。