工业生产中使用的中、低压空压机，多采用两级压缩。其间配有中间冷凝器降低压缩空气温度节能能耗，保证稳定生产和空压机的出气能力。为了降低压缩空气排出温度，还配置有末端终冷器。终冷器长期运行后其内部都有水垢生成。水垢增生防碍了热交换，减少了终冷器内部截面积，严重时完全堵塞管路，造成空压机排气温度超过工艺要求的现象。如能定期对终冷器除垢便能够享受如下好处：

1、提高换热效率

水垢的导热系数为钢板的几十分之一至几百分之一。因此终冷器除垢后，压缩空气的热量传到冷凝水的效率显着提高，空气排出的温度大大降低。同时终冷器除垢后，避免了空压机排出的气温过高而自动停机的故障发生，空压机的额定产气能力得到了很好的保证。

2、省动力消耗

从空压机出来的空气，经过除垢后的终冷器移除多余的热量后，降低了气体的温度，降低了空气压缩的多变指数值，使压缩过程接近于等温过程，从而减少了动力消耗。因此，空压机的操作运行也就越经济。

3、提高压缩空气品质

终冷器除垢后，提高了送出压缩空气的质量，降低了压缩空气中水分。显然，这一项强化空气净化系统降温过程的措施，使输送出的空气更为干澡洁净。除垢后的终冷器将经压缩后的热空气冷凝到要求的温度。

以上便是为大家了解到的终冷器除垢的好处，相信通过一系列的除垢操作，能够使终冷器发挥优势，从而为工业带来更好的改进。