初冷器为煤气初冷工段的关键设备，也是焦炉煤气深加工及环境保护的首道工序，其正常与否直接影响后续生产的运行状况，因此必须保证万无一失。此初冷器结构型式为：立式长方形横管胀接结构，内部为换热管，外部有管箱连接管板连接，螺栓直接焊接在管板上。现阶段换热管锈蚀严重、循环水大量流失、污染加剧，为生产和安全的顺利进行必须对换热管进行更换， 并重新胀接，以保证其严密性和生产的正常进行。

1.技术条件按《钢制管壳式换热器》要求进行制造、试验和验收。

2.换热管在安装之前，应进行耐压试验复检，水压试验压力为设计压力的两倍，合格后方可采用。

3.焊接采用电焊。

4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余按规定。

5.相邻段组对时应对齐，管板错边量不得大于１mm，侧板错边量不得大于２mm。

6. A类和B类焊缝须经射线探伤检查，探伤长度不得少于各条焊缝总长的20％，且不小于250mm，符合规定中的Ⅱ级为合格。管板拼接焊缝须作无损探伤检查。

7.每段器体在胀接换热管之前，除射线检查的焊接接头外，其余所有焊缝须经煤油渗漏检查，合格后方可进行换热管与管板的胀接。

8.初冷器器体的垂直度允差及安装垂直度允差为1/1000，且不超过21mm。

9.设备制造完毕后，壳程用0.035MPa的压缩空气进行气密性试验，试验时应缓慢升压，达到试验压力后，停止给气，并停留10分钟，然后在换热管与管板连接处涂肥皂水检查连接严密性，试验2小时，换算成同温度下允许每小时平均泄漏率不超过１％为合格，管程用0.625MPa进行水压试验，管箱与管板无变形,无泄漏为合格（试验时应有两块经过校正的压力表置于冷却水进口水平处）。