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初冷器是一次煤气冷却工段的关键设备,也是焦炉煤气深加工和环保的一道工序。是否正常直接影响后续生产的运行状态,所以一定要万无一失。
初冷器的结构型式为立式矩形横管膨胀节结构,内有换热管,外有与管板连接的管箱,管板上直接焊接有螺栓。
目前换热管腐蚀严重,大量循环水流失,污染加剧。为了生产的顺利进行,须更换换热管并重新膨胀,以确保其密封性和正常生产。
1.技术条件应按钢制管壳式换热器的要求进行制造、试验和验收。
2.安装前应对换热管进行压力试验复检,水压试验压力为设计压力的两倍,试验合格后方可使用。
3.焊接应采用电焊。
4.除图纸所示外,焊接接头的类型和尺寸应符合规定。
5.相邻的一对截面应对齐,管板和侧板的错位分别不应大于1毫米和2毫米。
6.甲、乙类焊缝应进行射线探伤检验,检验长度不小于每条焊缝总长度的20,且不小于250毫米,符合规定的二级合格。管板对接焊缝应进行无损检测。
7.换热管胀接前,除射线探伤的焊接接头外,应检查本体各段的所有焊缝有无煤油泄漏,换热管和管板胀接应在检查合格后进行。
8.初冷器本体垂直度公差和安装垂直度公差为1/1000,不大于21毫米。
9.设备制造完成后,应使用0.035兆帕压缩空气体对壳侧进行气密性测试。试验期间,压力应缓慢增加。达到试验压力后,应停止供气并停留10分钟。
然后,换热管和管板之间的连接应涂上肥皂水,以检查连接的紧密性。试验持续2小时后,相同温度下每小时允许的平均泄漏率不超过1,管程为0.625,即为合格。