机械化氨水澄清槽是煤气公司或焦化厂用于提纯焦油所用的设备，主要根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离。在槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，焦油则通过液面调节器流至焦油槽，澄清后的氨水经上部溢流至循环氨水槽。机械化氨水澄清槽如何进行清理呢？

1、清理澄清池底部沉积物

澄清池长时间运行，底部沉积的泥渣会越来越密实，时间久了，会逐渐腐烂变质，产生腐泥，同时产生沼气，腐泥慢慢膨胀，密度变小，在沼气气泡的携带下，浮到清水区，影响出水品质。沼气泡同时也会影响分离区泥渣的沉降，使出水水质恶化。因此，一般情况下至少每周要进行一次底部排泥，防止底部泥渣沉积变质。对于已经沉积的污泥，用水或空气冲洗澄清池底部，松动泥渣层，通过底部排污排出体外。

2、停运清理澄清池底部淤泥

当上述方法不能达到清理目的的情况下，停止澄清池运行，打开底部排放阀，放空澄清池，用高压水冲洗澄清池底部，放掉冲洗下来的污泥。

3、除去澄清池内的固态悬浮物

将搅拌机的转速逐渐提高到特别大，持续5-15min，适当排泥。每周一次，可根据情况适当增加。

4、清理沉积在斜管上面的泥渣

停运反应池，打开排放阀排放至水位低于斜管，用低压水冲洗斜管。清洁结束后1～4 h启动系统。一般情况下1月一次。