机械化氨水澄清槽是一个长方形断面的容器,底部有刮板输送机缓慢运行(约2.5米/小时),由电动机通过减速机和传动链带动。

槽内介质为氨水、焦油和焦油渣,三者依各自比重的不同而进行分层,沉降在底部的焦油渣被刮板输送机带至倾斜底的上部,通过漏嘴处排出槽外。焦油从下部通过液面调节器流至焦油槽,澄清后的氨水从上部经氨水溢流槽排除。

在炼焦过程中，从焦炉炭化室出来的粗煤气含有水蒸气、焦油雾、苯族烃、硫化物、氰化物、氨、萘及其他组合物。为回收和处理这些化合物，并使煤气体积变小，便于输送，需要将煤气进行冷却，煤气初冷包括集气管冷却和初冷器冷却。

机械化氨水澄清槽是利用重力沉降原理分离焦油、氨水和焦油渣的一种用于集气道冷却后液体分离的设备，通常它的槽体截面为船形，焦油、氨水和焦油渣进入其内，经过澄清分成三层：上层为氨水、中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀下来的焦油渣通过刮板输送机连续刮送并排出槽外，焦油通过液面调节器流至焦油中间槽，氨水由澄清槽的上部满流至氨水中间槽。这种结构的机械化氨水澄清槽在行业内使用率在95以上，其余一般采用立式焦油氨水分离槽。

机械化氨水澄清槽的优点是能直接把焦油渣刮出，不需要增加离心机，得到的焦油含水量合格，工艺成熟，运行平稳，缺点在于还存在煤气窜漏、气味大、污染环境等问题。焦油氨水分离槽的优点在于气味小、占地小，但是焦油及焦油渣需要靠离心机来进行分离，离心机的负荷大，锥底积渣、管道堵塞，无法自动调节处理量。

因此，需要提供一种新型的机械化澄清槽，弥补现有技术的不足之处。