焦炉煤气净化工序中设置终冷器的主要作用是对煤气进行冷却和洗深煤气中夹带的萘。煤气中夹带的萘进人洗油吸收系统会使洗油质量变坏，影响苯族烃的回收率，并且萘进入富油中还会影响轻苯的质量，煤气中夹带的气体萘在冷凝后还会结晶，造成设备或管道堵塞，所以焦炉煤气在进行洗涤前应首先脱除所含的气体蔡。因而终冷器的操作显得尤为重要。

(1)对于煤气出口温度偏差大的问题，我们进行了分析，发现在以往的操作中当需要调节终冷器的温度时，操作工往往只调节冷却水的总水阀门，而忽略了煤气分配不均的情况，造成终冷器煤气存在偏流，使得进口温度相局的煤气出口温度偏差却较大率，通过观察和分析我们采用了调单台终冷器进水量来控制各器温度的方法。

根据各终冷器煤气的出口温度情况来进行单器调节，终冷器温度高相应地加大该器的进水量，反之则减小进水量，减少了其他因素对终冷器出口温度的影响，从而改善了以前两台终冷器温度不平衡的问题。通过终冷器操作的改进，降低了煤气中的含水量，大大改善了脱苯蒸馏的操作条件，稳定了塔顶温度，便得轻苯槽样的合格率也得到了提高。

(2)改进前终冷器出口煤气含萘量达到0.7~0.9g/m,洗油洗涤时会进人洗油中，使洗油质量变坏，影响轻苯槽样的合格率。我们经过分析后认为影响器后含蔡高的源因主要有两方面:

1)初玲器温度较高导致在初冷操作时萘的冷凝率较低，很多的气体萘没有在初冷时被冷凝下来，而以气态萘的形式存在煤气中，使得进终冷器的煤气含萘偏高。

2)终冷器阻力高，有部分萘及焦油类物质粘在终冷器的冷却水管壁上，导致终冷器的换热效率比较低，煤气和冷却水的换热效果较差，煤气温度较高，不能被冷却到规定温度，使得本可以冷凝下来的蔡仍然存在煤气中，而使初冷器后煤气含蔡高。