终冷器一般都是多台并联工作，将来自焦炉的荒煤气冷凝至合适的工作温度，但是在实际的工作中，终冷器往往容易出现煤气出口温度超标，总阻力增长的情况，这些问题是因为设备的设计不佳，或者喷洒液的问题，这些问题通过修整改进后一般都是可以解决的，但是想要这些问题不再发生，或者尽量少发生，那就需要在日常中对设备进行严格的管理措施。

终冷器的日常管理，要确保每班对下段冷凝液水封回液进行检查，在确保水封通畅等情况下，使喷洒液达到超大化。根据回液中焦油、氨水含量多少，及时调节冷凝液外排泵排出量和焦油氨水分离槽送入下段的焦油氨水混合液量。

每月定期用热氨水冲洗一次煤气出口管道内沉积的焦油、萘等杂质，冲洗时间为1小时。每班要检查上下段喷洒液管，发现过夜不畅及时用蒸汽吹扫。将终冷器总阻力控制在小于1000Pa,各终冷器煤气出口温度控制在20-23度。发现总终冷器阻力超标或出口煤气温度高于23度时开低温水仍不达标，及时关闭阻力高或温度高的出口截门，用热氨水冲洗4-6小时后开启。

终冷器在长时间使用后出现因为喷洒液量小、质量差或工艺控制不当而导致的阻力增加、煤气出口温度超标等情况，通过适当的改造就可以改变，使焦炉稳定地生产，使煤气得到完善的回收，但是在生产中也要注重对终冷器的管理，每组工作前做好检查，定期用氨水冲洗焦油和萘沉积，发现设备工作有异及时提出，及时解决，保证生产效率的稳定性。