山东宝鑫机械设备有限公司
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机械化氨水澄清槽作为焦炉煤气初冷过程中的核心设备,其液位调节系统是实现有效分离的关键环节。以下是其液位调节的完整实现方式:
一、液位调节的基本原理
机械化氨水澄清槽基于重力沉降原理实现液位分层控制:
三层分离结构:混合液在槽体内自然分为上层氨水、中层焦油和下层焦油渣三层。
动态平衡机制:通过调节各层液位高度,维持1.3-1.5米的焦油层厚度,确保分离时间。
温度控制:外部保温系统维持焦油粘度稳定(80-90℃),这是液位调节的基础条件。
二、核心调节部件:液面调节器
1. 结构特点
安装位置:通常位于澄清槽尾部。
机械构造:由可调节高度的堰板或阀门组成,材质需耐腐蚀。
双格设计:部分槽体采用两格并联结构,每格配备独立调节器。
2. 工作方式
焦油导出:通过调节器控制焦油流出量,维持中层液位恒定。
压力平衡:利用静压差实现焦油自动导出,无需额外动力。
联动控制:与刮板输送机(线速1.74-13.5m/h)协同工作。
三、液位控制系统类型
1. 传统机械式控制
溢流槽调节:氨水层通过固定高度的溢流堰自然溢出。
手动阀门:操作人员定期调整焦油出口阀门开度。
2. 现代智能控制系统
控制箱:可实时监测上下液位,自动调节阀门保持稳定。
界面显示系统:改造后能同时显示焦油、乳化液、氨水三层界面。
预警功能:当液位超出安全范围时自动报警。