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横管式煤气终冷器用于冷却焦妒的荒煤气,为回收产品创造条件。
荒煤气冷凝液在冷却器中自上而下流动,起到冲洗、溶解萘和氨的作用:冷却器中密集的横排冷却水管迫使荒煤气产生撞击和湍动,并被均匀冷却。横管式煤气终冷器为直立长方体结构,水箱在两侧,占地面积小,投资成本低,环境污染小。
终冷器是煤气净化的基础,只有保证初冷单元正常、稳定的运行,才能实现对煤气的优质净化和化学产品较高的回收率。由于横管式终冷器具有占地面积小、给热效率高、冷却和除萘效果好的优点,被广泛应用于现代大型焦化煤气初步冷却工艺中。
终冷器出现了阻力增大、终冷器前吸力小的问题,以至于鼓风机前的煤气集合温度高达30℃以上,甚至有时候达到阻力有时候在短短的几天内就能增大到很大,严重影响了鼓风机的正常运行。由于阻力增长较快,终冷器的倒用频率也加大,吹扫次数变多,极大增加了工人的劳动强度,严重影响了煤气系统后续工艺的正常生产。
横管式终冷器阻力增大的原因分析
终冷器在运行过程中,采用焦油氨水分离后的部分轻质焦油喷洒煤气,以冷凝焦油和萘,喷洒液的温度在75左右,分中上部和下部两路喷洒。一般要求循环喷洒液中的轻质焦油组分占整个喷洒液的40%~50%,而当循环喷洒液中的轻质焦油组分所占比例降低较多,也就是喷洒液的质量变差时,对附着在换热管壁上的焦油、萘等的冲洗效果会大大降低,严重影响喷洒液的溶萘、洗萘能力,造成中上部和下部管道间的焦油、萘等的积存W。同时,但由于喷洒液质量本身较差,不足以将换热管道上附着的杂质清理彻底,再加上经常用蒸汽进行吹扫,随着时间的推移,积存的杂质在反复升温、冷却的过程中物理结构发生变化,致使密虔和粘虔増加,堵塞终冷器加热蒸汽管线,造成终冷器煤气流道截面积减少,从而引起终冷器阻力的反复增加。另一方面,终冷器喷洒管孔径小,极易堵塞,而喷洒液中含的焦油、焦粉、煤粉等杂质以及管道中积有铁锈,极易形成堵塞物,致使喷洒量减少,喷淋密度不够,换热管外沉积的焦油、萘等会越积越多,从而造成焦油、萘沉积,增加终冷器的阻力。